水平式包裝機 D180N水平式包裝機 D180N采用（yòng）了（le）水平式走袋形式,可以根據物料性質不同,包裝不同的袋型和物料。適合各種粉末、醬、顆粒的自動包裝。憑借多年製造行業經驗，品質好（hǎo），性（xìng）價（jià）比高 例如堅果包裝；

由於采（cǎi）用了水平式走膜形式（shì），可以（yǐ）根據物料性質不同，包裝（zhuāng）不同的（de）袋型和物料。適合（hé）各種粉末、醬、顆粒的自動包裝。單（dān）袋機包裝速度可達（dá）110袋每（měi）分鍾（zhōng）。雙（shuāng）袋機包裝速度可達（dá）220袋每分鍾。多袋機包裝速度可達400袋每分鍾。

根據包裝製袋尺寸不同，可分為（wéi）110型（xíng）號、130型（xíng）號、180型號、240型號（hào）、320型號。

1.“觸摸屏控製中心” 采用日本三菱控製係統，準確操作整（zhěng）個生產過程：調整克重，包裝速度，封口強度，自動計數（日產量，班產量和累計產量），緊急製動，故障信息自動檢測，自動反饋等；

2.“灌裝（zhuāng）方式（shì）”由伺服電機驅動，電機驅動螺杆帶動粉劑（jì）充填致包（bāo）裝袋（dài）中，精（jīng）度高穩定性（xìng）強；

3.“凸輪動力機構”設備運行更穩定壽命更長，穩定性，低分貝無噪音，大範圍減（jiǎn）少氣缸帶來的不穩定因素；

4.“采用下潛式灌裝機構”灌裝（zhuāng）時料杯（bēi）自動伸入袋子內部，使液物（wù）料不外溢，確保產品外觀潔淨美觀；

5.每個（gè）灌裝工位都（dōu）有檢（jiǎn）測壓力閥，可以有效防止不正當操作帶來的誤下料（liào）等（děng）現象；

6.“少膜警示、無膜自動（dòng）停機、無（wú）料自動停機、自動糾標、自動糾偏等（děng）特性；

7.“故障停機” 當有不當操（cāo）作（zuò）導致設備運行出錯（cuò）時，係統立（lì）即會以燈光閃爍“報警”並以（yǐ）“觸摸屏”控製中心顯示出故障原因（yīn）。

8.先進的（de）“牽袋機構”，定位（wèi）精準、智能糾標、調（diào）整袋（dài）寬更便捷；

9.優化後的“輔助開（kāi）袋”、“輔助封口”裝置大大提升了開袋率和產品的（de）外觀平整性；

水平式全（quán）自動包裝機-堅果包裝機采用先（xiān）製袋後下料的灌裝方式，下料口（kǒu）更可直接深入包裝袋底（dǐ）部放料，這（zhè）樣可以避免粉塵揚起。如果粉末顆粒極細、極易揚起的話，還可在上封口處加粉塵捕集器回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。

         此外，水平式全自動包裝機采用了橫封口加固密封性。這種設計能完全解決（jué）“反撲”這一（yī）現象，在最大程度上保證封（fēng）口的密封性，從而有效延長產品（pǐn）的保質期。其次，在生產混合型物料(如：即衝（chōng）湯料（liào），排骨濃湯料、雞（jī）精、味精、保健品、香辛料等粉劑類（lèi）產品)時，廠家往往還會（huì）遇到這樣的問題：一般來說，每個品（pǐn）牌的湯料都有（yǒu）自己獨到的配方，而配方的比例正確與否決定了口味的純正如一。

          立式包裝設備因為無（wú）法在設備上增加工位，所以在灌裝（zhuāng）時必須將物料預先混合才能下（xià）料，但實際生產中往往因為物料預先混合或傳輸過程中的不均勻，導致實際產品混合比（bǐ）例與配方（fāng）比例不（bú）符（fú）。

          而水平式包裝設備，因為（wéi）其橫向走袋的特點，所以（yǐ）可以滿足廠家增加工位（wèi）的要求。而且從理（lǐ）論上（shàng）說，水平式包裝設備是可以（yǐ）無限增（zēng）加工位的。在走袋的過程中，可把不同的（de）物料通過不同的下料裝置逐一裝進每個袋中。比如（rú）一包即衝湯料中既有粉末（mò）狀（zhuàng）物料(如：鹽、雞精)，又有顆粒狀物料(如（rú）：脫水蔬菜、脫水牛肉等)，水平（píng）式包裝設備在走袋過程中用第一個下料裝置投入粉末狀物料，水平走袋一次後第二個下料裝置投入顆粒狀物料，以此類推。

       參照水平式（shì）全自動雙聯袋包裝機，我（wǒ）們還可以發現，水平式全自動包裝設備的物料兼容性很強。在包裝不同（tóng）特性（xìng）的物料時，該機可以（yǐ）選擇相應的下料裝置，保證包裝（zhuāng）計量的精確度。

        對於廠家來說，選擇一台適合產品的（de）包（bāo）裝設備，對提（tí）高產品的質量，減少成本損耗，提（tí）高產（chǎn）品（pǐn）的市場競爭力同時在節省生產成本等方麵都是非常關鍵！