真空鍍膜電源的故障現象（xiàng）分析

真空鍍膜電源的故障現象分析及排除，在實際使用的過程中，真空鍍膜機就出現過不少故障，其中高壓電源部分的故障較多，也比較複雜，下麵就幾種典型的故障進行分（fèn）析。

1、增（zēng）加電子束流時，高壓沒有指示

真空（kōng）鍍膜機在正常工（gōng）作的時候，設備的主開（kāi）關電路中的開關管處於飽和的（de）導通狀態，當管壓下降保持在100V左右的時候，柵極得到正偏壓50V，高壓指示6kV（或10kV）。從檢測（cè）電路上得到的電壓控（kòng）製信號不足以使穩壓管擊穿導通。在不正常的情況下，增加束流時，由於束（shù）斑的位置不在中心，電（diàn）子束可能會打到（dào）坩堝的邊緣（yuán），或者束斑的位置在中心，但蒸鍍（dù）的材料被（bèi）打穿等原因，都會出現高壓無指示。這是由於高壓輸出被（bèi）近似短（duǎn）路，造成電子束流大於預定的（de）值，主開關（guān）管（guǎn）處於截（jié）止狀態，承受全部的高壓，讓高壓無（wú）法輸出。由於打火而造成束流過大的（de）時候，在電流檢測（cè）電路時取得的過流信號（hào），使得穩壓管被（bèi）擊穿導通，管壓處於（yú）導通狀（zhuàng）態，這時高（gāo）壓就沒有指示（shì）了。

2、無束流時，高壓指示不穩（wěn）定

在正常的情況下，即使有束（shù）流（liú）高壓指示也應該是穩定的，無束流時高壓指示不穩定，高壓表指針就會來（lái）回的擺動，這就是不正常（cháng）情況。從原理上分（fèn）析，高壓（yā）電源和負載有問（wèn）題都會出現這種現象。為了便於排查，先將高壓電源和負（fù）載分開，如果問題還在，就證（zhèng）明問題不在負載那方麵，而是在高壓電源那方麵，高壓電源是由高壓部（bù）分和自動（dòng）電源的主開關管進行切斷的。當有束流時，高（gāo）壓指示頻繁的擺動，就（jiù）是高（gāo）壓出現連續性的（de）過流打火，自動複位部分就開始運行，使得高壓電源的主開關管始終處在切斷（duàn）和導通這兩種狀態，反映在高壓（yā）表上的指針就金頻繁的擺動。在實際的（de）修理過（guò）程中發（fā）現，有（yǒu）時會出現這種故障並不是由（yóu）於高壓（yā）電源內部的原因，而是真（zhēn）空室內有汙染，因（yīn）為設備使用了很多年（nián），鍾罩內壁上聚集了許多蒸鍍的（de）材料。在有束流的情（qíng）況下（xià），會產生二次、三（sān）次電子（zǐ），從（cóng）而產生較（jiào）大（dà）的（de）假束流，使得主開關（guān）管不停的導通和截止（zhǐ），高壓指示（shì）就不穩定了。消除（chú）這種故障，可先將電子槍、坩鍋、高壓電極進行徹底（dǐ）地清洗，如味（wèi）故障還沒有補消除，再將鍾罩內所有的器件和鍾罩內（nèi）壁進行徹底的清洗，故障就會被消除，高壓指示就不（bú）會在頻繁的擺動了。