真空鍍(dù)膜設(shè)備的鍍膜(mó)工藝有很(hěn)多。簡單來(lái)說,就是利用蒸發(fā)、濺射等方法,在真空環境下(xià)發射薄膜顆粒,將其沉積在金屬、玻璃、陶瓷、半導體、塑(sù)料(liào)件(jiàn)等(děng)物(wù)體上,形成客戶需要的各種塗層(céng)。在日常生活中較為常見的技術有真空蒸發、濺射鍍膜、離(lí)子鍍膜等
真空蒸發(fā)鍍膜(mó):原理是用蒸發器在真空條件下加(jiā)熱薄(báo)膜材料,使(shǐ)其汽化或升華。蒸發的粒子流直接(jiē)指向基材,在基材上沉積固體薄(báo)膜。蒸(zhēng)發又可分為(wéi)電子束蒸發、電阻蒸發、感應蒸發等
濺射鍍膜:在(zài)真空條件下,對陰極施加高壓電激發輝光放電(diàn),帶正(zhèng)電的氬離子與陰極靶(bǎ)材碰撞,使(shǐ)其射出薄膜(mó)顆粒,沉積在基材上,形(xíng)成薄膜層。
離子塗層:離子(zǐ)塗層通常是指在塗(tú)層過程中產生大量離子的塗層方法。在膜的形(xíng)成過程中,基底不斷受到高能粒(lì)子的轟擊,膜層的強度和附著力非常強。當離子鍍用於生產高精度膜(mó)層時,可以過濾掉大顆粒離子,從而獲得高結構、高密度的(de)膜層(céng)。
日常生活中較常(cháng)用的鍍膜技術就是這三種真空(kōng)鍍膜設備。具體選擇(zé)取決於要塗覆的膜層類型、要塗覆的工件類型等。

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