複合銅箔優點(diǎn)1:能量密度高
由於銅和鋁的(de)密度分別為8.96和2.7g/cm3,高於PET薄膜的1.37g/cm3,因此可以用(yòng)PET材料(liào)代替一些銅或鋁來減輕箔的重(chóng)量。假設1GWh鋰電池的正(zhèng)負箔量為1200萬(wàn)平方(fāng)米,銅箔厚度為6微米,鋁箔厚度為12微米,所需銅箔量為645噸,鋁箔量為389噸。如果用PET層厚度為4.5微米、金(jīn)屬層(céng)厚度為2微米的複合(hé)箔代替(tì)銅箔和(hé)鋁箔,1GWh鋰電池所需的複合銅箔和複合鋁箔分別為289噸和139噸,比傳統箔輕55%和64%。
複合銅(tóng)箔優點2:成本低(原材料成本低(dī))
在鋰電池中,銅箔的成本(běn)高於鋁箔。假(jiǎ)設銅(tóng)和鋁金屬的價格分(fèn)別為55000元/噸和16000元/噸,1GWh鋰電池所需的傳統銅箔和鋁箔的原料成本分別為3548萬元和622萬元,銅箔的原料成(chéng)本是鋁箔原材料成本的5.7倍。而且銅箔的加工費用一般比鋁箔(bó)高,考慮到加工成本,銅箔的成本會更(gèng)高。如果用複合銅箔和(hé)複合鋁箔代替傳(chuán)統的銅箔(bó)和鋁箔,1GWh電池箔的原材料成本可以分別降低2314萬元和467萬元,分別降低65%和75%。從降低成本的角度來看,使用複合銅箔代(dài)替銅箔,電池的整體成本降低效果更加明顯。

複合銅箔優點3:安全性高(減少內部短(duǎn)路)
使用複(fù)合箔可以減少電池(chí)中短路的發生,提高電(diàn)池的安全性。一方(fāng)麵,複合箔(bó)中的金屬層更薄,當電池受到衝擊時,金屬層不易刺穿隔(gé)膜,減少了內部短路的發生。另一方麵,在針刺試驗中(zhōng),PET薄膜可以起到一定的隔離作用,還可以減(jiǎn)少內部短路的發生。當使用傳統的箔(bó)方案(àn)時,電池單元容易發生內(nèi)部短路,電池單(dān)元的電壓瞬間降至0V,電池(chí)單元內部自放電,溫度迅速升高。使用複(fù)合箔後,電池(chí)的溫度沒有明顯變化,大大提高了(le)電池的安全性(xìng)。
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