主要型號:
型號(hào) | 功率 (kW) | 最大工作 電流(liú)(A) | 外形 尺寸 | 冷卻 方式 | 空載電壓 (V) | 工(gōng)作電壓 (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風冷 | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單元(yuán) | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元 | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元 |

主要特點:
A 明顯改善靶麵電荷積累(lèi)現象,減小濺射表(biǎo)麵的打火次數,提高膜層質量。
B 具有平均電源穩定(dìng)功能,具有理想(xiǎng)的電壓陡降特性,
充(chōng)分滿足磁控濺射工藝過程的(de)連續性。
C 空載電壓(yā)≥1000V,工作電壓200~800V。
D 頻(pín)率40kHz,占空比20%~80%。
E 可(kě)選擇手動(dòng)控製/模擬量接口控(kòng)製,可選配RS485通訊接口。
采用先進的PWM脈寬調製技術,使用進口IGBT或MOSFET作為功率開關器(qì)件(jiàn),
體積小、重量輕、功能(néng)全、性能穩定可靠,生(shēng)產(chǎn)工藝(yì)嚴格完善。
該係列產品采用先進的DSP控製係統,充分保證鍍膜工藝的重複性,
並且(qiě)具有(yǒu)抑製靶材弧光放(fàng)電(diàn)及抗短路(lù)功(gōng)能,
具有極佳的負載匹配能力,既保證了靶麵清洗工藝的穩定性,又提高了靶麵清洗速度;
主要參數均可大範圍連續(xù)調節;
方便維護,可(kě)靠性高;
PLC接口和RS485接口擴展功(gōng)能,方便實現自動化控製。
主要用途(tú):
單(dān)極脈衝磁控濺射適(shì)用於金屬、合金(jīn)及石墨(mò)等靶材鍍製金屬膜、碳膜和部分氧化物、氮(dàn)化物及碳化物膜。
鏡片在接受鍍膜前必須(xū)進行預清洗(xǐ),這種清(qīng)洗要求很高,達到分子級。在清洗槽中分別(bié)放置各種清洗(xǐ)液,並(bìng)采用超聲波加強清洗效果,當鏡片清洗完後(hòu),放進真空艙內,在此(cǐ)過程中要特別注意避免空(kōng)氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表麵。最後的(de)清洗是在真空艙內,在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵(chén)和垃圾再黏附在鏡片(piàn)表麵。最後的清洗是在真空艙內(nèi)鍍前進行的(de),放置在真空艙內的離子槍將轟擊鏡片的表麵(例如用氬離子),完成此道清洗工序後即進行減反射膜的鍍膜。
真空鍍膜(mó)電源(yuán)為什麽(me)在(zài)現(xiàn)在會應用那麽多(duō)呢,有(yǒu)哪些明顯的效果?

概念的區別:
1、真空鍍膜是指(zhǐ)在高真空的條件下加(jiā)熱金(jīn)屬或非金屬材料(liào),使其蒸發並凝結於鍍件(jiàn)(金屬、半導體或絕(jué)緣體)表麵而(ér)形成薄膜(mó)的一種方法。例如,真空(kōng)鍍鋁、真空鍍鉻等。
2、光學鍍膜是指在光學零件表麵上鍍上一層(或多層)金屬(或介質)薄膜的工藝(yì)過程。在光學零件表麵鍍膜的目的是為了達到減少或增加光的反射、分束、分色、濾(lǜ)光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學鍍膜。