主要型號:
型號 | 功(gōng)率 (kW) | 最大工(gōng)作 電流(A) | 外形 尺寸 | 冷卻 方(fāng)式 | 空載電(diàn)壓 (V) | 工作電壓 (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風冷 | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單元 | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單(dān)元 | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元(yuán) |

主要特點:
A 明顯改善靶麵電荷積累現象,減小濺射表麵的打火(huǒ)次數,提高膜層(céng)質量。
B 具有平均(jun1)電源穩(wěn)定功能,具有理想的電壓(yā)陡降特性,
充分滿足磁控濺射工(gōng)藝過程的連續性。
C 空(kōng)載電(diàn)壓≥1000V,工作電壓(yā)200~800V。
D 頻率40kHz,占空(kōng)比20%~80%。
E 可選擇(zé)手動控製(zhì)/模擬量接口控製,可選配RS485通訊接口。
采用(yòng)先進的PWM脈寬調(diào)製技術,使用進口IGBT或MOSFET作為功率開關器件,
體積小、重量輕、功能全、性能穩(wěn)定可靠,生產工藝嚴格完善。
該係列產(chǎn)品采用先進的DSP控製係統,充分(fèn)保證鍍膜工藝的重複性,
並且具有抑製靶材弧光放電(diàn)及抗短路功能,
具有極佳的負載匹配能力,既保證了靶(bǎ)麵清洗工藝的穩定性(xìng),又(yòu)提高了靶(bǎ)麵清(qīng)洗速度;
主(zhǔ)要參數(shù)均可大範圍連續調(diào)節;
方便維護,可靠性高;
PLC接口(kǒu)和RS485接口擴展功能,方便(biàn)實現自動化控製。
主要用途(tú):
單極脈衝磁控濺射適用於金屬、合金(jīn)及石墨等靶材鍍(dù)製金屬膜、碳膜和(hé)部分氧化物、氮化物及碳化物膜。
鏡片在接受鍍膜前必須進行預清洗,這種清洗要求很(hěn)高,達到(dào)分子(zǐ)級。在清洗槽中分別放置各種(zhǒng)清洗液,並采用超聲波加強清洗效果,當鏡片清洗完後,放進真空艙內,在(zài)此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表麵。最後的清洗是在真空艙內,在此過(guò)程中要(yào)特別注意避免空氣中的灰塵和垃圾(jī)再黏附在鏡片表麵。最後的清洗是在(zài)真空艙內(nèi)鍍前進行的,放置在真空艙內的離子槍將轟(hōng)擊(jī)鏡片的表麵(miàn)(例如用氬離子),完成此道清洗工序(xù)後(hòu)即進行減反射膜(mó)的鍍膜。
真空鍍膜電(diàn)源(yuán)為什麽在現在會應用那麽多(duō)呢,有哪些明顯的效(xiào)果?

概念的(de)區別:
1、真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料,使其蒸發並凝結於鍍件(金屬、半導體或絕緣體)表麵而形成薄膜的一種方法。例如,真空鍍鋁、真空鍍鉻等。
2、光學鍍膜是指在光學零件(jiàn)表麵上鍍上一層(或(huò)多層)金屬(或介質)薄膜的工藝過程。在光學零件表麵鍍膜的目的是為了達到減少或增加光(guāng)的反射、分束、分色(sè)、濾光、偏振等(děng)要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和(hé)化學鍍膜。