離子源電源理想的磁場設計體現(xiàn)為:一方麵盡可能擴大磁場橫(héng)向分量的麵積與強度,另一方麵樶大程度的控製和限製弧斑(bān)的(de)運動。由於工具鍍膜持續時間較長,對膜層的性能要求較高,工業應用(yòng)的離子鍍(dù)弧源應具備以下幾點特(tè)性:(1)放電穩定,不經常滅弧;(2)弧斑運動約束合理,不(bú)跑弧;(3)靶材利用率高;(4)弧斑(bān)細膩,放(fàng)電功率密度小,大顆粒少;(5)等離子體密度以及離化率高,向工件輸運的等離子體通量足夠。

真空鍍(dù)膜電源技(jì)術的離(lí)子源電源:提高工具、模具的加工質量和使用壽命一直是人們(men)不斷探(tàn)索(suǒ)的課題。電弧離子鍍技術是一種工模具(jù)材料表麵(miàn)改性技術,具有(yǒu)離化率高、可低溫沉積(jī)、膜層質量好以及(jí)沉積速率快等其他鍍膜方式所不具備的優勢,已在現代工具以及各種模具的表麵防護取得了(le)理想(xiǎng)的應用(yòng)效果。但是,電弧(hú)放電導致的大顆粒存在限製了工模具塗層技術的進(jìn)一步應用,也(yě)成為後期電弧離子鍍(dù)技術發展的主要論題。
離子鍍弧源是電弧等離子體放(fàng)電的源頭,是離子鍍技術的關鍵部件。電弧(hú)離子鍍采用的弧源是冷陰極弧源,這種弧源中(zhōng)電弧的行(háng)為被陰極表麵許多快速遊動、高度明亮的陰極斑點所控製。在發展和完善電弧離子鍍技術的過程中,對電弧陰極(jí)斑點運動的有效控(kòng)製(zhì)至關重要,因為這決定了電弧放(fàng)電的穩定性、陰極靶材的有效利(lì)用、大顆粒(lì)的去除、薄膜(mó)質量的改善等諸多關鍵問題的解決。國內外(wài)一直致力於這方麵的工作,研究(jiū)熱(rè)點(diǎn)主要集中在磁場控(kòng)製的弧源設計上。由於真空鍍膜(mó)電源電弧的物理特性,外加電(diàn)磁場是控製弧斑運動的有效方法,目前所有(yǒu)的磁(cí)場設(shè)計都是(shì)考慮在靶(bǎ)麵形成一定(dìng)的磁場位形,利用銳角法則限製弧(hú)斑的運動軌(guǐ)跡,利用橫向分量提高弧斑的運動速度。