複合銅箔的三（sān）大優勢

複合銅箔優點1：能量密度高

由於銅和鋁的（de）密度分別為8.96和2.7g/cm3，高於（yú）PET薄膜的1.37g/cm3，因此可以用PET材料代替一些銅或鋁來減輕箔（bó）的重量。假設1GWh鋰電池的正負箔量為（wéi）1200萬平方米，銅箔厚度為6微米，鋁箔厚度為12微米，所需銅箔（bó）量為645噸，鋁箔量（liàng）為389噸。如果用PET層厚度為4.5微米（mǐ）、金屬層厚度為2微米的複合箔代替（tì）銅箔和鋁箔，1GWh鋰（lǐ）電池所需的複合銅箔和複合鋁（lǚ）箔分別為289噸和139噸，比傳統箔輕55%和64%。

複合銅箔優點2：成本低（原材料成本低（dī））

在鋰電池中，銅箔的成本高於鋁箔。假設（shè）銅和鋁金屬的價格分別（bié）為55000元/噸和16000元/噸，1GWh鋰（lǐ）電池所需的傳統銅箔和鋁箔的原料成本分別為3548萬（wàn）元和622萬元，銅箔的原料成本是鋁箔原材料成本的5.7倍。而且銅箔的加工費用（yòng）一般比鋁（lǚ）箔（bó）高，考慮到加工成本，銅箔的成本會更高。如果用複合銅箔和複合鋁箔代替傳統的銅箔和（hé）鋁箔，1GWh電池箔的原材料成本可以分別降低2314萬元（yuán）和467萬元，分別（bié）降低65%和75%。從降低成本的角（jiǎo）度來看，使用複合銅箔代替銅箔，電池的整體成本降低效果更加明顯。

複合銅箔優點3：安全性高（減少內部短路）

使用複合箔可以減少電池中短路的發生，提高電池的安全性（xìng）。一方麵，複合箔中的金屬層更薄（báo），當電池受到衝擊（jī）時，金（jīn）屬層不易刺穿隔膜，減少了內部短路的發生。另一方麵，在（zài）針刺試驗中，PET薄膜（mó）可以起到（dào）一定的隔離作用，還可以減少內部短路的發生。當使用傳統的箔方案時，電池單元容易發生內部短（duǎn）路，電池單元的電壓瞬間降（jiàng）至0V，電池單元內部自放（fàng）電，溫度迅速（sù）升高。使用複合箔（bó）後，電池的溫度（dù）沒有（yǒu）明顯變（biàn）化，大大提（tí）高了電池的安全性。