複合銅箔優(yōu)點1:能量密度高
由於銅和鋁的密度分別為8.96和2.7g/cm3,高(gāo)於PET薄膜的1.37g/cm3,因此可以用PET材料代替一些銅或鋁(lǚ)來減輕箔的重量。假設1GWh鋰電池的正負箔量為1200萬平方米,銅箔(bó)厚(hòu)度為6微米,鋁箔厚度為12微米,所需銅箔量(liàng)為645噸,鋁箔量為389噸。如果用(yòng)PET層厚度為4.5微米、金屬層(céng)厚度為2微(wēi)米的複合箔代替銅箔和鋁箔,1GWh鋰(lǐ)電池所需的複合銅箔和(hé)複合鋁箔分別為289噸和139噸,比傳統箔輕55%和64%。
複合銅箔優點2:成本低(原材料成本低)
在(zài)鋰電(diàn)池(chí)中,銅箔的成本高於鋁箔。假設銅和鋁金屬的價格分別為55000元/噸和16000元/噸(dūn),1GWh鋰電池(chí)所需的傳統銅箔和鋁箔的原料成本分別為3548萬元和622萬元,銅箔的原料成本是鋁箔原(yuán)材(cái)料成本(běn)的5.7倍。而且銅箔的加工費(fèi)用一般(bān)比鋁箔高,考慮到加工(gōng)成本,銅箔的成本會更高。如果用複合銅箔(bó)和複合鋁箔代替傳統的(de)銅箔(bó)和鋁箔,1GWh電池箔的原材料成本可以分別降低2314萬元和467萬元,分別降低65%和75%。從(cóng)降低成本的角度來看,使用複合銅箔代替銅箔,電池的整體成本降低效果更加明(míng)顯。

複合銅箔優點3:安全性高(減(jiǎn)少(shǎo)內部短路)
使用複合箔可以減少電(diàn)池中短路的發生,提高電池(chí)的安全性。一方麵,複合箔中的金屬層更薄,當電池(chí)受到衝擊時,金屬層不(bú)易(yì)刺穿隔膜(mó),減少了內部短路的發生。另一方麵,在針刺試驗中,PET薄膜可以起到一定的隔離作(zuò)用(yòng),還可以減少內部短路的發生。當使用(yòng)傳統的箔方案時,電池單元容易(yì)發(fā)生內部短路,電池單元的電壓瞬(shùn)間降至0V,電池(chí)單元內部自放電(diàn),溫度(dù)迅速升高。使用複(fù)合箔後(hòu),電池的溫度沒有明顯變化,大大提高了電池的安全性。