主要型號:
型號 | 功率 (kW) | 最大工作 電流(A) | 外形 尺寸 | 冷卻 方式 | 空載電壓(yā) (V) | 工作電壓 (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風(fēng)冷 | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單(dān)元(yuán) | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元 | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元 |

主要特點:
A 明顯改善靶麵電荷積累(lèi)現象,減小(xiǎo)濺射表麵的(de)打(dǎ)火次數,提高膜層質量。
B 具有平均電源穩定功能,具有理想的電壓陡降特性,
充分滿足磁控濺射工藝過程的連續性。
C 空載電壓≥1000V,工作電壓200~800V。
D 頻率40kHz,占空比20%~80%。
E 可選擇手動控製/模擬量(liàng)接口控製,可選配(pèi)RS485通(tōng)訊接(jiē)口。
采用先(xiān)進的PWM脈寬調製技術,使用(yòng)進口IGBT或MOSFET作(zuò)為功率開(kāi)關器件,
體積小、重量輕、功能全、性能穩定可靠,生產(chǎn)工藝嚴格完善。
該係列產品采用先進的DSP控製係統,充分(fèn)保證鍍膜工藝的重複性,
並且具有抑製靶材弧光放電及抗短路功能,
具有極佳的負載匹配能力,既保證了靶麵清洗(xǐ)工藝的穩定性,又提高了(le)靶麵清(qīng)洗速度;
主要參數(shù)均可大範圍連續調節;
方便維護,可靠性高;
PLC接口和RS485接口擴展功能,方便實現自動化控(kòng)製(zhì)。
主要用途:
單極脈衝(chōng)磁控濺射適用於金屬、合金及石墨等靶材鍍製金屬膜、碳膜和部分氧化物、氮化物及碳化物膜(mó)。
鏡片在接受鍍膜前必須進行預清洗,這種清洗要求很高(gāo),達(dá)到分子級(jí)。在清洗槽中分別放置各(gè)種清洗液,並采用超聲波加強清洗效果,當(dāng)鏡片清洗完後,放進真空艙內,在此過程中要特別注意避免空氣中的灰塵和垃(lā)圾再(zài)黏附在鏡片表麵。最後的清洗是在真空艙(cāng)內,在此(cǐ)過程中要特(tè)別注意避免(miǎn)空氣(qì)中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表麵。最後的(de)清洗是在真空艙內鍍前進行的,放置在真空艙(cāng)內的離子槍將轟擊鏡片的表麵(例如用氬離子),完成此道清洗工序後即進行(háng)減反(fǎn)射膜的鍍膜。
真空鍍膜電源為什麽在現(xiàn)在會應用那麽多呢,有哪些明顯的效果?

概念的(de)區別:
1、真空鍍(dù)膜是指在高真空(kōng)的條(tiáo)件下加熱金屬或非金屬材料(liào),使其蒸發並凝結於鍍件(金(jīn)屬、半導體或(huò)絕(jué)緣體)表(biǎo)麵而形成薄膜的一種方(fāng)法。例如,真空鍍鋁、真空鍍鉻等。
2、光學鍍膜是指在光學零件表麵上鍍上一層(或多層(céng))金屬(或介質(zhì))薄膜的(de)工(gōng)藝過程。在光學(xué)零件表麵鍍膜的目的是為了達到減(jiǎn)少或增加光的反射(shè)、分束、分色、濾光、偏振等要(yào)求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理(lǐ)鍍膜的一種)和化學鍍膜。