主要型號:
型(xíng)號 | 功率 (kW) | 最大工作 電流(A) | 外形 尺寸 | 冷(lěng)卻 方式 | 空載(zǎi)電(diàn)壓 (V) | 工作電(diàn)壓 (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風冷 | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單(dān)元 | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元(yuán) | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元 |

主要特點:
A 明(míng)顯改善靶麵電荷積累現象,減小濺射表麵的(de)打火次數,提高膜層質量。
B 具有(yǒu)平均電源穩定功能,具有理想的電壓陡降特性,
充分滿足磁控濺射工藝過程的連續性。
C 空載電壓≥1000V,工作電壓200~800V。
D 頻率40kHz,占空比20%~80%。
E 可選擇手動控製/模(mó)擬量接口控製,可選配RS485通訊接口。
采用先進的(de)PWM脈寬調製技術,使用進口IGBT或MOSFET作為功率開關器件,
體積小、重量輕、功能全、性能穩定可靠,生產工藝嚴格完善。
該係列產品采(cǎi)用先進的DSP控製係(xì)統,充分保證鍍膜工(gōng)藝的重複性,
並且具有抑製靶材弧光放電及(jí)抗短路功能,
具有極佳的負載匹配能力,既保證了靶麵(miàn)清洗工藝的穩定性,又提高了靶麵清洗速度;
主要參數均可大範圍連續調節;
方便維護(hù),可靠性高;
PLC接口和RS485接(jiē)口擴展功(gōng)能,方便實現自動化控製(zhì)。
主要(yào)用途:
單極脈衝磁控濺射適(shì)用於金屬、合金及石墨等靶材鍍製金屬(shǔ)膜(mó)、碳膜和部分氧化物、氮化(huà)物及碳化物膜。
鏡片在接受鍍膜前必(bì)須進行預清洗,這種清洗要求很高,達到分子(zǐ)級。在(zài)清洗槽中分別放置各種清洗液,並采用超聲波加強清洗效果,當鏡片清洗完後,放進真空艙內,在此(cǐ)過程中要(yào)特別注意避免空(kōng)氣中的灰塵和垃(lā)圾再(zài)黏附在鏡片表麵。最後的清(qīng)洗是在真空艙內,在此過程中要特別注意避免(miǎn)空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表(biǎo)麵。最後的清洗是在(zài)真空艙內鍍前進行的,放置在真空艙內的離子(zǐ)槍將轟擊鏡片的表(biǎo)麵(例如用氬離子),完成此道清洗工(gōng)序後即(jí)進行減反射膜的鍍(dù)膜。
真空鍍膜(mó)電(diàn)源為什麽在現在會應用那麽多呢,有(yǒu)哪些明顯的效果?

概念的區別:
1、真空鍍膜是指在(zài)高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料,使其蒸發並凝結於鍍(dù)件(jiàn)(金屬、半導體或絕緣體)表麵而形成薄膜的一種方法。例(lì)如,真空鍍鋁、真空鍍鉻等。
2、光學鍍膜是(shì)指在光學零(líng)件表麵上鍍上(shàng)一層(或多層)金屬(或介質)薄膜的工藝過程(chéng)。在光學(xué)零件(jiàn)表麵鍍(dù)膜的目的是為了達到減少或增加光的反射(shè)、分束、分(fèn)色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學(xué)鍍膜。