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主要型號:
型(xíng)號 | 功率 (kW) | 最大(dà)工作 電流(A) | 外形 尺寸 | 冷卻 方式 | 空載電壓 (V) | 工作電壓 (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風冷 | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單元 | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元 | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單元 |

主要特點:
A 明顯改善靶(bǎ)麵(miàn)電荷(hé)積累(lèi)現象,減小濺射表麵的打火(huǒ)次(cì)數,提高膜層質量(liàng)。
B 具有平均電源穩定功能,具有理想的電壓陡降(jiàng)特性,
充分滿足磁控濺射工藝過程的連續性。
C 空載電壓≥1000V,工作電壓200~800V。
D 頻(pín)率40kHz,占空比20%~80%。
E 可選擇手動控製/模(mó)擬量接口控製,可選配RS485通(tōng)訊接口。
采(cǎi)用先進的PWM脈寬調製技術(shù),使用進口IGBT或MOSFET作為功率(lǜ)開關器件,
體積小、重量輕、功能全、性能穩定可靠,生產工藝嚴格完善。
該係列產品采用先進的DSP控製係統,充(chōng)分保證鍍膜工藝的重複性,
並且具(jù)有抑製靶材弧光放電及抗短路功能,
具有(yǒu)極佳的負載匹配能力,既保證了靶麵清洗工藝的穩定性(xìng),又提高了(le)靶麵清洗速度;
主要參數均可大範圍連續調節;
方便維護(hù),可靠性高;
PLC接口(kǒu)和(hé)RS485接口擴展功能(néng),方便(biàn)實現自動化控製。
主要(yào)用途:
單極(jí)脈衝磁控濺射適用(yòng)於金屬、合金及石墨等靶材(cái)鍍製金屬膜、碳膜和部分氧化物(wù)、氮化物(wù)及碳化物膜。
鏡片在接受鍍膜前必須(xū)進行預清洗(xǐ),這種清洗要求(qiú)很高,達到分子級。在清洗槽中(zhōng)分別放置各種清洗液,並(bìng)采用超聲波加強清(qīng)洗效果,當鏡(jìng)片(piàn)清洗(xǐ)完(wán)後,放進真空艙(cāng)內,在(zài)此過程中要特別注意避(bì)免空氣(qì)中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表麵。最後(hòu)的清洗是在真空艙(cāng)內,在此過程中要特別注(zhù)意避免空氣中(zhōng)的灰塵(chén)和垃圾再黏附在鏡片表麵。最後的清洗是在真空艙內鍍前進行的,放置在真空艙內的離子槍將轟擊鏡片的表麵(miàn)(例如用(yòng)氬離子),完成此道清洗工序後即進行減反射膜的鍍膜。
真空鍍膜(mó)電源為什麽在(zài)現(xiàn)在會應用那麽多呢,有哪(nǎ)些明顯的效果?

概念的(de)區別:
1、真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料,使其蒸發並凝結於鍍件(金(jīn)屬、半導體或絕緣體)表麵而形成薄膜的一種方法。例如,真空鍍鋁、真空(kōng)鍍鉻等。
2、光學鍍膜是指(zhǐ)在光學零件表麵上鍍上一層(或多層)金屬(或介質)薄膜的(de)工藝過程。在光學零件表麵(miàn)鍍膜的目的是為了達到減少或(huò)增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜(mó)法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學鍍膜(mó)。
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