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真空鍍膜電(diàn)源

了解真空鍍(dù)膜和光學鍍膜的區別

2023-10-20 17:55:37

1、概念差異

1. 真空(kōng)鍍(dù)膜是指在高真空條(tiáo)件下加熱金屬或非金屬材料(liào),使其在被鍍件(金屬、半導體或絕緣體)表麵蒸發凝結(jié)形成薄膜的一種方法。如真(zhēn)空鍍鋁、真空鍍鉻等。

2. 光學鍍膜是指在光學元件表麵塗覆一層(或多層)金屬(或介電)薄膜的工藝(yì)。在光(guāng)學(xué)元件表麵塗膜(mó)的目的是為了減少或增加光的反射、分束、分(fèn)色、過濾(lǜ)、偏振等要求。常用的包覆方法有真空包覆(物理包覆(fù)的一種)和化學包覆。

2、原則差異

1. 真空鍍膜是真空應用的一個重要方麵,它以真空技術為基礎,利用物理或化學方法,吸收了電子束、分子束、離子束、等(děng)離子體束(shù)、射頻、磁控管等一係列(liè)新技術,為科學研究和實際生產(chǎn)提供了薄(báo)膜製備的(de)新工藝。簡單地說,就是在真空中蒸發或(huò)濺射金(jīn)屬、合金或化合物以使其凝固並沉積(jī)在塗層物體(稱為基材、襯底或襯底)上的方(fāng)法。

2. 光的幹涉(shè)在薄膜光學中有著廣泛(fàn)的應用。光學薄膜技術常(cháng)用的方法是(shì)通過真空濺射(shè)在玻璃基板上(shàng)塗覆薄膜,一般用來控製基板對入射光束的反射率和透射率(lǜ),以(yǐ)滿足不(bú)同的需要。為了消除光學元件表麵的反射損失(shī),提高成像質量,在表(biǎo)麵塗上一層或多層透明的介(jiè)電膜(mó),稱為抗反射膜或抗反射膜。

隨著激光技(jì)術的(de)發展(zhǎn),對膜層的反射率和(hé)透射率有了不同的要求,促進了多層高反射膜和寬帶增透膜的發展。為滿足各種應用的需要,采用高反射(shè)膜製造偏光反射膜、彩色光譜膜、冷光膜、幹涉(shè)濾光片等。光學元件(jiàn)表(biǎo)麵塗(tú)覆後,光在(zài)膜(mó)層上多次反射透射,形成多(duō)束(shù)幹涉。通過控製膜層的折射率和厚(hòu)度,可以得到(dào)不同的光強分布,這是幹涉鍍膜的基本原理。

真空鍍膜廠(chǎng)家

3、方法和材料(liào)的差異

1. 真空鍍膜法

(1)真空(kōng)蒸發鍍(dù):將待鍍基材清洗幹淨,放入鍍膜室。抽真空後,將薄膜材料加(jiā)熱到高溫,使(shǐ)蒸氣達到約13.3Pa,使蒸氣分子飛到基片表(biǎo)麵,凝結成薄膜(mó)。

(2)陰 極濺射鍍(dù):將待鍍基材置於陰 極的(de)對麵(miàn),在(zài)真空室中引入惰性氣體(如氬氣(qì)),保持壓力約1.33-13.3Pa,然後將陰 極接在2000V直流電(diàn)源上刺激輝光(guāng)放電(diàn)。正氬離(lí)子撞擊陰(yīn) 極,使其釋放出(chū)原子。濺落的原子通過惰性氣氛沉(chén)積(jī)在襯底上,形成薄膜(mó)。

(3)化學氣相沉積:通過對選定的金屬(shǔ)或有機(jī)化合物進行熱分解得到沉積薄膜的過程。

(4)離子鍍:離子鍍本質上是真空蒸發(fā)鍍和陰 極濺射鍍的有機結合,具有兩者的工藝特點(diǎn)。各種(zhǒng)塗覆方式(shì)的優缺點(diǎn)如表6-9所示。

2. 光學鍍膜方法用材料

(1)氟化鎂:純度高的無色四方結晶粉末,用於(yú)光學鍍膜,提高(gāo)透光率(lǜ),防止坍塌點(diǎn)。

(2)二氧化矽:無色透明(míng)晶體,熔點高,硬度高,化學穩定性好。純(chún)度高(gāo),用於製備(bèi)高品質SiO2塗層,蒸發狀態好,無坍塌點。根據使用要求分為紫外線、紅外線和可見光。

(3)氧化鋯:白色重晶態,具有高折射率和耐高溫(wēn)性能,化學性質穩定,純度高。用於製備無坍塌(tā)點的高質量氧(yǎng)化鋯塗(tú)層。


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